首先來(lái)說(shuō)下切屑液的作用：

      1. 冷卻。我們知道在加工中心加工中，特別是加工重金屬是，會(huì)產(chǎn)生大量的熱，而切削液可以是切削溫度降低， 對(duì)于批量精密加工更是如此。

      2. 潤(rùn)滑。主要使刀具和金屬屑以及零件加工表面形成潤(rùn)滑膜，從而減少摩擦。如果切削液不能起到潤(rùn)滑作用的話，會(huì)加速刀具磨損。

     3. 清洗。金屬加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的鐵屑，切削液可以將部分的鐵屑沖掉。我們?cè)谂挪樵驎r(shí)，首先考慮的就是冷卻液好不好，有沒(méi)有繞屑，水管有沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)刀尖。

     4. 防銹。切削液中有防銹劑，可以在金屬表面形成保護(hù)膜。正如我們部分機(jī)床那樣，切削液變質(zhì)了，導(dǎo)致機(jī)床內(nèi)的鈑金，水槽，機(jī)床的床身都生銹了，刀具的孔位繡了，刀都不容易安裝。如果不改變，以后會(huì)變得更糟糕。

     再來(lái)說(shuō)說(shuō)切削液的種類：

     1.  水溶液。主要成分是水，其中加入了少量的防銹劑，清洗劑和潤(rùn)滑劑，冷卻效果較好。

     2.   乳化液。就是將乳化油用水稀釋而成。我們數(shù)控機(jī)床以及銑床加工中心都用這一種，添加時(shí)需要按照油和水按比例調(diào)配。

     3.   切削油。主要是礦物油，常用于帶齒輪等機(jī)械加工，添加時(shí)直接加油就好了，有時(shí)還需要加添加劑。同時(shí)需要注意的是溫度高，容易起火，搞不好還是蠻危險(xiǎn)的，建議機(jī)器設(shè)備邊上放些滅火器。現(xiàn)在在我們的鋁型材加工中心中已不允許使用。

     最后談?wù)勎易约簩?duì)機(jī)加工切削液的看法：

     1. 加工生產(chǎn)時(shí)，一定要盡可能加足切削液，這樣才能保持好的冷卻效果，沖掉大量的費(fèi)屑。我們知道一般情況下用M08.M09 指令，部分定制機(jī)床還有高壓系統(tǒng)，例如鉆頭的，U鉆，絲錐的內(nèi)冷。

     2. 如遇到切削液有起泡沫溢出，可添加消泡劑，添加劑。

     3. 定期對(duì)切削液維護(hù)，既要檢測(cè)其濃度，還需檢測(cè)PH值，而不是一味添加自來(lái)水。

     4. 切削液是通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)，在管道中流動(dòng)，如果管道電機(jī)下面卡了很多鐵屑，會(huì)導(dǎo)致冷卻壓力不足，甚至報(bào)警。